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蝶阀发生的故障消除方法
一、故障：密封面泄漏 1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。 2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。 3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。 4、试压方向未按要求。 消除方法： 1、消除杂质，清洗阀门内腔。 2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。 3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。 4、按箭头方向进行旋压。 二、故障：两端面泄漏 1、两侧密
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蝶阀的特点和注意事项
蝶阀（butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于 90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善
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弹性金属密封蝶阀的特点
弹性金属密封利用一个双偏心、一个特殊斜锥椭圆密封结构，很好的解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。 特点介绍 三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动，延长了阀门使用寿命； 由扭矩产生弹性密封； 更换零件材质可适用于各种介质，并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、
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蝶阀的结构和常见问题
目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。 现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在
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蝶阀的密封结构原理
生产的系列蝶阀的密封结构形式有：单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封，各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下： 1. 单偏心密封蝶阀的密封原理 由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心（既阀门轴中心）与阀体中心线形成尺寸偏置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面，蝶板转动至 8°~12°时，蝶板密封面完全脱离阀座密封，完全开启
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蝶阀优缺点以及安装与维护应注意以下事项
蝶阀的关闭件为一圆盘形，绕阀体内一固定轴旋转来开启、关闭和调节流体通道。 优点 结构简单，体积小，重量轻； 低压下，可以实现良好的密封； 启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作； 可以运送泥浆，在管道口积存液体最少； 调节性能好。 缺点 密封性较差； 使用压力和工作温度范围小。 蝶阀
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蝶阀产品的设计标准及结构特点
蝶阀产品的设计标准及结构特点 序号 名称 结构特点 设计标准 1 中线蝶阀 阀杆与蝶板垂直放置，阀杆从蝶板的中心通过。连接端法兰，对夹，单夹 GB/T 12238-1989 API609-1997 BS5155-1989 MSS-SP-67-1995 BS3952-1989 2
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弹性硬密封蝶阀使用问题以及正确使用方法
一、概述 随着我国基本建设的发展，国家大型项目投入建设实施，使电力、石油、化工、城市供、排水系统等阀门的数量越来越多，尤其是蝶阀的用量很大。我国生产金属硬密封蝶阀，从密封结构上可分为二大类，一是弹性硬密封结构，二是多层次硬密封蝶阀。弹性硬密封生产口径一般在DN500以下，大口径多采用的是多层次结构。DN500以下的蝶阀用量最大，所以用户在使用时遇到的问题也就多，在此，
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