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气动阀门的原理介绍
阀门气动装置安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低，一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大，因而气动装置的总推力不可能很大。 一、阀门气动装置的使用条件 使用条件 气源工作压力 0.4~0.7（MPa） 环境温度和介质温度 5~6
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阀门液动装置优缺点
液动装置是用液压力启闭或调节阀门的驱动装置。 它由控制、动力和执行机构三大部分组成。控制部分由压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等和电气控制系统组成。动力部分由电动机或气动马达、液压泵、油箱等件构成，是把电动或气动马达旋转轴上的有效功率转变成液压传动的流体压力能。执行机构有两种，一种是液压缸执行机构，实现往复直线运动；另一种是液压马达执行机构，实现回转运动。 缺点： 油温受环境温度影响较大
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阀门齿轮传动装置优缺点
齿轮传动装置利用两的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大等特点。 齿轮传动的缺点 ①运转中振动、冲击和噪声，并产生动载荷。 ②无过载保护作用。 ③要求齿轮的切齿精度。 齿轮传动的优
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气动头技术介绍结构、性能
气动头是气动装置的另一个称呼，是用气压力驱动启闭或调节阀门的装置。本文对气动头的各种技术要求，进行阐述。 结构 1、气动装置应由气缸，开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。 2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T12222和GB/T12223的规定。 3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为
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阀门驱动装置电动机问题故障分析
防护等级低：电装配套的阀门专用电机为全封闭鼠笼式结构，短时断续工作制（10min）自冷却式。按GB 4942.1-85要求，最低防护等级IP44，最高防护等级IP68。阀门使用工况和环境等不同，要求的防护等级也不同。防护等级低将造成电机内腔受潮或有粉尘等异物侵入，电机绝缘阻值下降引起损坏。 包装、运输及保管不当：阀门电装包装应有防雨、防潮、防尘措施，包装应牢固可靠。运输过程中应有防雨措施，产品
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自动化技术与阀门
为了成功的实现过程自动化，最重要的是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。通常生产过程和工艺介质能够决定阀门的种类，阀芯的类型以及阀内件和阀门的结构和材料。 阀门选择好后接下来就要考虑自动化的要求即执行机构的选择。可以简单的按两种基本的阀门操作类型来考虑执行机构。 1. 旋转式阀门（单回转阀门） 这类阀门包括：旋塞阀、球阀、蝶阀以及风门或挡板。这类阀门需要已要求的力矩进行 90
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SMC系列多回转阀门电动装置的用途工作特点
SMC系列作为一种多回转产品，SMC系列多回转阀门电动装置的用途工作特点 SMC多回转电动装置的工作特点： SMC系列多回转阀门电动装置的输出轴（驱动空心轴）工作时做多圈回转并驱动阀杆螺母或阀杆旋转，进而带动阀瓣做上下往返运动完成阀门的启闭（设阀杆轴线垂至于地面）。 SMC系列电动装置的输出轴为上下贯通，以保证明杆阀门的阀杆通过或进入。电动装置单行程旋转的圈数取决于的口径和阀杆丝杆部分的参
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阀门的检验和试验规定
1. 采用齿轮、蜗轮传动的阀门，其传动机构应按下列要求进行检查与清洗： 蜗杆和蜗轮应啮合良好、工作轻便，无卡涩火过度磨损现象； 开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净，并加注润滑油脂； 有闭式机构的阀门应抽查10%且不少于一个，其机构零件应齐全、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各部间隙及啮合面符合要求，如有问题，应对该批阀门的传动机构逐个检查； 开盖检查如发现润滑油变质，将该批的润滑油予以
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